Destek ve model ayrımı

Destek ve model ayrımı	Destek eksik veya bozuk

Basılı model destekten ayrılmış veya destek yapısının bir kısmı eksik veya kırık

Ekran: Ekrandaki kürlenmiş kirli reçine salınımı etkiler;veya ekranın sıvı sızdırması alanın yazdırılamaz olmasına veya kalıplama derecesinin azalmasına neden olur

Işık kaynağı: Bazı ışık kaynakları tekdüze değildir ve bu da farklı alanlarda tutarsız pozlamaya yol açabilir

Reçine: Reçine viskozitesi çok yüksek, serbest bırakma kuvvetinin artmasına neden olacak, destek ve model ayrımı yapılacak, kaldırma hızının uygun şekilde azaltılması ve kaldırma yüksekliğinin arttırılması önerilir.

Model: Modelin kesit alanında küçük alandan geniş alana geçiş, artan serbest bırakma kuvveti, tek katmanlı deformasyon gibi ani değişiklikler, Yerleştirirken kesit alanında ve geniş alanlarda ani değişikliklerden kaçınmaya çalışın. doğrudan desteklenen

Dilimleme: yetersiz maruz kalma süresi, modelin yeterince sertleşmemesine neden olur, bu da desteğin çok ince ve çok yumuşak olmasına neden olur. Sıyırma işlemi sırasında destek, daha büyük bir serbest bırakma kuvveti altında modelden ayrılır; tam olarak test edilmesi önerilir. yazdırmadan önce maruz kalma süresi;destek daha az ince, sonuçta destek modeli çekemiyor, ayrılma meydana geliyor, şifrelemenin kalınlaştırılması tavsiye ediliyor;Kaldırma hızı çok hızlı, daha büyük bir serbest bırakma kuvveti olabilir, destek ve model ayrımı yapılabilir.

Ayırma: Ayırma filmi aşınmışsa, ayırma kuvveti yeterli olmaz, bu da model macununun alt kısmı ile desteğin ayrılmasına neden olur.

Sıcaklık: Yalıtım olmadan sıcaklık çok düşük ve reçine aktivitesi düşük, baskı için klimanın 25-35 ° C'ye açılması önerilir.